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產(chǎn)品詳情PRODUCT ARTICLE

無(wú)磁鋼

  • 更新時(shí)間:  2015-06-29
  • 產(chǎn)品型號(hào):  7Mn15
  • 訪問(wèn)次數(shù):  1805
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼屬奧氏體型無(wú)磁模具鋼,是一種高M(jìn)n-V系無(wú)磁鋼,具有非常低的磁導(dǎo)率,高的硬度、強(qiáng)度,較好的耐磨性。
詳細(xì)介紹

7Mn15Cr2Al3V2WMo圓棒銷(xiāo)售:直徑6mm-350mm,均有現(xiàn)貨          
7Mn15Cr2Al3V2WMo圓棒分類(lèi):車(chē)光圓、拉光圓、黑皮毛圓          
7Mn15Cr2Al3V2WMo板材銷(xiāo)售:厚度6mm-300mm,均有現(xiàn)貨          
7Mn15Cr2Al3V2WMo板材分類(lèi):機(jī)扎板、鍛造板、鍛板、扎板          
7Mn15Cr2Al3V2WMo產(chǎn)品備注:零售,批發(fā)1噸起按批發(fā)價(jià)格銷(xiāo)售                
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7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)奧氏體型無(wú)磁模具鋼

7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼屬奧氏體型無(wú)磁模具鋼,是一種高M(jìn)n-V系無(wú)磁鋼,具有非常低的磁導(dǎo)率,高的硬度、強(qiáng)度,較好的耐磨性。采用氣體軟氮化工藝,可以進(jìn)一步提高鋼的表面硬度,增加耐磨性,顯著地提高使用壽命。7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)適于制造無(wú)磁模具、無(wú)磁軸承、熱作模具及其他要求在強(qiáng)磁場(chǎng)中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)零件。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學(xué)成分:C 0.65~0.75;Si≤0.80;Mn14.50~16.00;Cr2.00~2.50;Mo0.50~0.80; W0.50~0.80; V1.50~2.00; Al2.70~3.30;P≤0.040; S≤0.0.030。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的成分特點(diǎn):Mn元素是擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素,鋼中加入大量的Mn元素,可使鋼在室溫下得到奧氏體組織。但是奧氏體組織是比較軟的,強(qiáng)度、硬度低,耐磨性差,但塑性與韌性好。要作為模具鋼使用,鋼中需要加入合金元素來(lái)進(jìn)行強(qiáng)化,能過(guò)固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化方式來(lái)增加鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性,通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)增加鋼的韌性。鋼中加入Cr、Al元素主要是起固溶強(qiáng)化奧氏體作用,并改善奧氏體穩(wěn)定性。另外Al元素的氮化物及氧化物具有細(xì)化晶粒的作用,Al元素還可改善鋼的切削加工性能。加入V、W、Mo元素主要是形成碳化物,作鋼中的強(qiáng)化相,改善鋼的強(qiáng)韌性。固溶處理時(shí),部分V、W、Mo元素隨其碳化物固溶于奧氏體中起到固溶強(qiáng)化作用,也改善了奧氏體的穩(wěn)定性。未固溶的V、W、Mo元素碳化物則起到細(xì)化奧氏體晶粒作用。時(shí)效處理時(shí)固溶的V、W、Mo元素以碳化物形式從奧氏體組織中析出,聚集、長(zhǎng)大并向更為穩(wěn)定的碳化物轉(zhuǎn)化,起到時(shí)效強(qiáng)化作用。由于加入了Cr、Al元素,7Mn15鋼具有一定的耐蝕性。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特性:7Mn15鋼是一種高強(qiáng)度奧氏體型無(wú)磁模具鋼,在各種狀態(tài)下都保持穩(wěn)定的奧氏體組織,具有非常低的磁導(dǎo)率,高的硬度、強(qiáng)度,較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)象,切削加工比較困難。采用高溫退火工藝,可以改變碳化物的顆粒與分布狀態(tài),從而明顯地改善鋼的切削加工性能。采用氣體軟氮化工藝,可以進(jìn)一步提高鋼的表面硬度,增加耐磨性,顯著地提高使用壽命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱加工:7Mn15鋼的導(dǎo)熱性較差,鍛造時(shí)裝爐溫度不宜過(guò)高,需緩慢升溫,保溫時(shí)間要求足夠長(zhǎng),以保證鋼中碳化物充分固溶,鍛后硬度為33~35HRC。7Mn15鋼的鍛造工藝規(guī)范見(jiàn)下表:項(xiàng)目 加熱溫度/℃ 加溫時(shí)間/h 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻鋼錠 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷鋼坯 1140~1160 ≥8 1080~1100 ≥950 空冷
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱處理工藝:預(yù)備熱處理(退火):采用高溫退火工藝,加熱溫度870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為28~30HRC,組織為細(xì)晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。固溶處理:固溶溫度為1150~1180℃,保溫時(shí)間為鹽浴爐15~20min/mm,空氣爐30min/mm,冷卻介質(zhì)為水,固溶硬度為20~22HRC,金相組織為奧氏體+未溶一次碳化物。時(shí)效處理:下表為不同時(shí)效時(shí)間后7Mn15鋼的硬度。時(shí)效時(shí)間/h            固溶后   2   4   10   14   18   20650℃時(shí)效,硬度HRC    20    32  44   46   47   46  48.5700℃時(shí)效,硬度HRC    20   48.5  48   46  45.5   -  45.5注:固溶溫度為1180℃,水淬。時(shí)效溫度為650℃,時(shí)效時(shí)間20h,硬度為48HRC。時(shí)效溫度為700℃,時(shí)效時(shí)間2h,硬度為48.5HRC。不同狀態(tài)時(shí)鋼的硬度見(jiàn)下表:狀態(tài)        鍛造       退火       固溶       時(shí)效硬度/HRC   33~35      28~30      20~22      47~48不同溫度固溶和時(shí)效處理后的力學(xué)性能下表:熱處理工藝                          σb/MPa   δ(%)   ψ(%)   αk/J?cm-21180℃固溶處理                         820     61.0     61.5     230                                       720     60.0     62.5     2401150℃固溶處理,700℃,2h時(shí)效處理     1370     16.5     34.0     48                                       1370     15.5     35.5     45                                       1380     18.0     35.5     451180℃固溶處理,650℃,20h時(shí)效處理    1510      4.5      8.5      15                                       1490      4.5      9.5      137Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣體氮碳共滲:為了提高模具硬度、耐磨性,可以采用氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度560~570℃,滲氮時(shí)間4~6h,滲氮層深度0.03~0.04mm,滲氮層硬度950~1100HV。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的用途:7Mn15鋼適合用于制造無(wú)磁模具、無(wú)磁軸承及其他要求在強(qiáng)磁場(chǎng)中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)零件。此外,由于該鋼具有高的高溫硬度和強(qiáng)度,也可以用來(lái)制造在700~800℃下使用的熱作模具。
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隆繼金屬——無(wú)磁鋼產(chǎn)品—*供應(yīng)廠商7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼,

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