GH3536高溫合金是一種含鐵量較高、主要用Cr和Mo固溶強(qiáng)化的鎳基合金,具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下,具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,冷熱加工和焊接性能良好。我公司廣泛應(yīng)用于等各航空發(fā)動(dòng)機(jī)鍛件生產(chǎn)。然而,供鍛件生產(chǎn)用的GH3536大規(guī)格棒材常常出現(xiàn)探傷不合格,影響到材料的正常投產(chǎn)及生產(chǎn)進(jìn)度。本文即以?xún)蔂t探傷單顯棒料為例,對(duì)單顯成因展開(kāi)分析,以求找到相應(yīng)的處理辦法。
材料為不同批次提供的兩爐鍛制棒材,每爐各兩支棒料,材料合金均采用非真空感應(yīng)+電渣雙聯(lián)工藝冶煉,具體情況詳見(jiàn)下表。
該兩爐4支棒料,在原材料復(fù)驗(yàn)探傷中有3支發(fā)現(xiàn)超標(biāo)單顯。其中,子爐號(hào)TO6A3-390標(biāo)識(shí)為1-1的棒料,靠頭端長(zhǎng)約800mm料段多處單顯,嚴(yán)重處當(dāng)量為幣1.5+4dB/180mm,棒料中段長(zhǎng)約300mm料段單顯,當(dāng)量為巾1.5+2dB/180mm;標(biāo)識(shí)為1-2的棒料,分別在棒料間斷的兩處長(zhǎng)約280mm和300mm 的料段上發(fā)現(xiàn)超標(biāo)單顯,當(dāng)量分別為中1.5+4dB/180mm、1.5+2dB/180mm;此兩支棒料的單顯埋深及缺陷特征顯示相似。子爐號(hào)TO6A3-388標(biāo)識(shí)為2-1的棒料,在棒料頭端約700mm長(zhǎng)料段單顯,當(dāng)量為中2.0+5dB/130mm。3支棒料單顯具體位置詳見(jiàn)圖1、圖2所示。
在排除化學(xué)成分不均勻及冶金缺陷的情況下,變形不充分、粗晶組織的存在引起組織差異可造成探傷呈現(xiàn)超標(biāo)單顯,此類(lèi)缺陷經(jīng)后續(xù)鍛造可以得到一定的改善。
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