DIN1.6587/18CrNiMo7-6 是一種低碳、表面硬化(滲碳)鋼,含 1.8% 鉻 –鎳-鉬作為EN 10084的強(qiáng)化劑。在中大型截面中具有較高的芯部強(qiáng)度和韌性,滲碳、硬化和回火時(shí)的表面硬度可達(dá)Rc62,也用于重型和高應(yīng)變齒輪零件領(lǐng)域?qū)π静靠估g性要求很高,為1050-1350N/mm2。DIN1.6587/18CrNiMo7-6與17CrNiMo6鋼相同,一般以退火狀態(tài)供貨,最大布氏硬度為229(Rc22)。
德國料號:1.6587
德國鋼號:17CrNiMo6
化學(xué)成分:
C:0,15 - 0,20
Si:max. 0,40
Mn:0,40 - 0,60
P:max. 0,035
S:max. 0,035
Cr:1,30 - 1,50
Mo:0,40 - 0,50
Ni:3,80 - 4,20
17CRNIMO6/1.65827鋼熱處理
正火17CrNiMo6/1.6587 1.
標(biāo)稱正火溫度:840-890°C
2.保溫?cái)?shù)小時(shí)
3.空冷
17CrNiMo6/1.6587
退火 1.標(biāo)稱 退火溫度:630-650°C
2.在爐中緩慢
冷卻 3.最大布氏硬度229
淬火和回火(QT) For 17CrNiMo6/1.6587 1.公稱
淬火溫度:830-865°C
2.保持在這個(gè)溫度,然后在油中淬火
3.當(dāng)溫度低于環(huán)境溫度時(shí)盡快
回火 4.加熱鋼仔細(xì)參考回火圖表或表格選擇合適的溫度
5.通常的回火溫度為 600°C,具體取決于實(shí)際要求
6..將材料保持在爐外,然后在空氣中冷卻
17CRNIMO6/1.65827鋼機(jī)械性能(僅供參考)
1.抗拉強(qiáng)度:980-1270MPa 2.
屈服點(diǎn):780MPa
3.斷面收縮率:40%
4.斷后伸長率:11%
5.沖擊試驗(yàn)(+20℃):縱向——45~50J
DIN 1.6587 | 17CrNiMo6 |18CrNiMo7-6鋼用于要求芯部抗拉強(qiáng)度和高硬度的零件。易受具有高耐磨性和負(fù)載的大型卡住零件的影響,例如:重型襯套和軸承、凸輪從動(dòng)件、離合器爪、壓縮機(jī)螺栓、提取器、風(fēng)扇軸、重型齒輪、泵軸、鏈輪、挺桿、耐磨銷、線材指南針等。
備案號:滬ICP備12025537號-4 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng)