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德國標(biāo)準(zhǔn)1.4301(X5CrNi18-10)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

點(diǎn)擊次數(shù):1076更新時間:2021-04-28

1.4301 

1.4301化學(xué)成分(不大于):

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫 S

鉻C

鎳Ni

0.7

1.00

2.00

0.045

0.015

17-19

8.00~10.5

 
一、1.4301介紹:
1.4301304不銹鋼是在302基礎(chǔ)上發(fā)展來的材料,性能類302,但耐蝕性能比302好,具有很好的耐腐蝕性能以及冷加工沖壓性能。對氧化性酸具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸有1定的耐蝕能力,低溫性能好,在-180度條件下強(qiáng)度、伸長率和斷面收縮率都很好??捎糜谧鞅〗孛娉叽绲暮附蛹菓?yīng)用量大,使用范圍廣的不銹鋼。通用耐氧化鋼,可承受870度以下的反復(fù)加熱。
 
二、1.4301應(yīng)用和特性:
1.4301304不銹鋼用于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件等,也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。
三、1.4301材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海隆繼集團(tuán)金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能:

密度g/cm³

磁性

熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃

電阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20℃

比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
0~100℃

線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~508℃

7.93

16.3~21.5

0.73

0.5

17.2~18.4

五、1.4301標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:

標(biāo)準(zhǔn)號

熱處理

硬度(不大于)

拉伸強(qiáng)度Σb\MPa

延伸率A/%

斷面收縮Z/%≥

EN10088/2-2014

固溶

187HBW
200HV

520

45

-

隆繼集團(tuán)小知識(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
 
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
七、1.4301加工處理和焊接性能:
1.4301冷變形加工成型性能優(yōu)異,適用各種標(biāo)準(zhǔn)焊接,建議采用308L焊條、焊絲焊接。
 

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