BS EN 10216-2標(biāo)準(zhǔn)X8CrMoTi17不銹鋼化學(xué)成分

材料號(hào)：1.4523德國不銹鋼
牌號(hào)：X8CrMoTi17
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
●特性及應(yīng)用：
X8CrMoTi17不銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.10
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.030
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：1.50~2.00
鎳 Ni：≤1.00
釩 V：—
鈦 Ti：≥7*%C

為使X8CrMoTi17材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場(chǎng)上以X8CrMoTi17板材、X8CrMoTi17棒材、X8CrMoTi17管材、X8CrMoTi17線材、X8CrMoTi17帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，X8CrMoTi17熱處理一般可以通過不改變X8CrMoTi17材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。X8CrMoTi17熱處理工藝分類如下：
   X8CrMoTi17整體熱處理—— X8CrMoTi17退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    X8CrMoTi17整體熱處理——X8CrMoTi17正火————主要是提高低碳X8CrMoTi17鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
   X8CrMoTi17整體熱處理—— X8CrMoTi17淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    X8CrMoTi17整體熱處理——X8CrMoTi17回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    X8CrMoTi17整體熱處理——X8CrMoTi17調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的X8CrMoTi17強(qiáng)度和韌性
    X8CrMoTi17整體熱處理——X8CrMoTi17時(shí)效————以提高X8CrMoTi17合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    X8CrMoTi17化學(xué)熱處理——X8CrMoTi17滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    X8CrMoTi17化學(xué)熱處理——X8CrMoTi17滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    X8CrMoTi17化學(xué)熱處理——X8CrMoTi17滲金屬———
    X8CrMoTi17表面熱處理——X8CrMoTi17火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是X8CrMoTi17表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    X8CrMoTi17表面熱處理——X8CrMoTi17感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。