SUS304 CSP ANN 山東不銹鋼彈簧帶
不銹鋼結(jié)構(gòu)成分:
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,zui大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。
不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
傳授其他有用的特性如增強(qiáng)的性能提高耐腐蝕性。SUS304 CSP ANN 山東不銹鋼彈簧帶
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SUS304
SUS304不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):JIS
●SUS304特性及適用范圍:
SUS304國標(biāo):1Cr18Ni9,作為不銹鋼、耐熱鋼使用zui廣泛。SUS304不銹鋼用于食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原子能用工業(yè)設(shè)備。
●SUS304化學(xué)成份:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
鉻 Cr:18.00~20.00
鎳 Ni:8.00~10.50
●SUS304力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥520
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●SUS304熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
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雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼
由于兩相組織的特點(diǎn),通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
一、與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
(1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量zui低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
(3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用zui普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級(jí)雙相不銹鋼具有*的耐腐蝕性,在一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
(4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
(6)不論在動(dòng)載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯,有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
二、與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
(1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不像鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
(2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
(5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
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